ストレートグラインダーとは？
ストレートグラインダーは、先端に砥石や軸付きの研磨材を取り付けて、金属や樹脂などを削ったり磨いたりする電動工具です。
名前にある「ストレート」は、本体がまっすぐな形をしていることから来ています。よく見かけるディスクグラインダーは先端が横向きに付いています。↓の画像を見てもらえるとわかりやすいと思います。左がストレートグラインダーで右がディスクグラインダーです。
どんな作業で使われるのか
ストレートグラインダーは、主に狭い場所の研削や細かな仕上げ作業で使われます。
たとえば、溶接後のビードまわりの仕上げ、金属部品のバリ取り、サビ落とし、内側部分の研磨などが代表的です。
ディスクグラインダーだと大きすぎて入りにくい場所でも、ストレートグラインダーなら先端を当てやすいことがあります。現場というより、金属加工、設備補修、機械整備、工場作業などでよく出てくる工具という印象です。
ストレートグラインダーの特徴
この工具の大きな特徴は、細かい場所に届きやすいことです。
本体が細長く、先端に小さめの工具を付けられるため、ピンポイントで削りたいときに便利です。
また、使う先端工具の種類によって、削る、磨く、整えるなど色々な作業ができるのも便利な点だと思います。砥石だけでなく、軸付き砥石、ロータリーバー、研磨ポイントなどを使い分けることで、作業の幅が広がります。
ただし、広い面を一気に削るのはあまり得意ではありません。というか、先端を変えればできなくはないのかもしれませんが、僕は広い面の研磨にストレートグラインダーを使ったことはありません。
ディスクグラインダーとの違い
ストレートグラインダーと比較されやすいのがディスクグラインダーです。
ディスクグラインダーは円盤状の刃や砥石を使い、切断や広い面の研磨に向いています。先ほど僕が広い範囲を研磨する際にストレートグラインダーは使わないと書きましたが、そういった場面ではディスクグラインダーを使うからです。
つまり、ざっくり言うと面の作業はディスクグラインダー、点や細部の作業はストレートグラインダーという風に使い分けます。
使うときの注意点
ストレートグラインダーは回転数が高い機種も多く、先端工具の選び方や取り付け方がとても大事です。
合わない先端を無理に使うと、ブレたり、破損したりして危険です。
また、削り粉や火花が出ることもあるため、保護メガネや手袋などの安全対策はした方が良いです。特に金属作業では、周囲に燃えやすいものがないか確認してから使うことが重要です。小型で扱いやすそうに見えても、回転工具としてはしっかり注意が必要です。
まとめ
ストレートグラインダーは、先端に研磨材を付けて細かな部分を削ったり磨いたりするための電動工具です。
狭い場所や細部の仕上げに強く、金属加工や設備補修の場面でよく活躍します。
ディスクグラインダーよりもピンポイント作業に向いているので、同じ「グラインダー」でも役割は少し違います。
言葉だけ聞いてイメージしにくいときは、細長い本体で細部を削るためのグラインダーと覚えておくとわかりやすいです。